水泥壓力試驗機的結構
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水泥壓力試驗機主要結構與工作原理：水泥壓力試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統組成
一、水泥壓力試驗機主要結構 1、機體部分 水泥壓力試驗機機體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體 ，機架、底板、測量儀表安裝在機架右側上部， 液壓操作部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺 面上下運動位置不變，抗折臺面上裝有標尺，兩 個限兩側裝有導向板，可任意調節抗折跨距，拖 錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱 固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有 彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，抗 折實驗時能根據試件的表面情況，自動調整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試 的準確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止 或減少活塞上升與下降時，粉塵進入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下 抗折裝置，即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設有 密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回郵箱 。 2、液壓操縱部分 水泥壓力試驗機的操縱箱主要有郵箱，液壓濾油器，電 動機，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上 升 3、測力儀表詳閱(儀表說明書) 4、電氣系統 有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等 組成 水泥壓力試驗機安裝與調試 水泥壓力試驗機安裝地基應牢固可靠，位適應操作并使 示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應采 用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平(水平度小于等于 0.1/1000)應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺 面的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下 面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓 然后接通電源線，本機電氣應有接地安全防護裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
二、功能配置 電子壓力試驗機 壓力試驗機也稱壓力試驗機，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試，拉力機是用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，其使用行業范圍遍布：科研院所、商檢仲裁機構、大專院校以及橡膠、輪胎、塑料、電線電纜、制鞋、皮革、紡織、包裝、建材、石化、航空等行業，為材料開發、物性試驗、教學研究、質量控制、進料檢驗、生產線的隨機檢驗等不可缺少的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。 三、電子壓力試驗機性能 水泥壓力試驗機相關參數 最大試驗力：200KN、300KN 試驗精度：全程不分檔，精度優于±1% 試驗力速度：1-10kN/s(精度高于±1%) 可調整范圍：無級設定 試驗執行標準：GB/T17671-1999 上下壓盤之間的最大距離：250mm 上下壓盤尺寸：Ф140mm 試驗方式：可做單件試驗：可連續完成每組6件試驗 主機尺寸：830×530×1450mm 重量：300kg 四、水泥壓力試驗機操作方法 水泥壓力試驗機操作方法如下： 1)用戶一般不重視弱電控制系統的接地要求，接地應嚴格按廠家規定進行安裝。這樣可有效避免由于電磁干撓造成的偶然性故障。 2)保證主機平臺的水平度安裝要求，保證試驗數據的準確度。 3)使用當中，操作人員應注意潤滑泵、電機、變頻器的運行噪音和正、反轉繼電器的吸、合聲音。從上述運行噪音中可明顯判斷出設備故障情況。其中電機噪音較為特殊，是由于變頻器輸出三相諧波分量造成。 4)運行時，操作人員應仔細觀察計算機顯視屏中測力曲線的細微變化，能夠反映出傳感器零點漂移、非線性度、系統跟蹤性能，以及由于機械系統松動、磨損造成的曲線變化。 5)操作人員在長時間使用當中，應仔細觀察、體會，由于不同的操作手法(指試塊在夾具中的位置、方向)，造成測試數據、曲線的細微變化，用以判斷數據的真實性和提高操作人員的素質。 6)操作人員通過大量的數據積累，能夠分析出零點漂移方向。即數據反映出正偏差或負偏差，通過對正偏差和負偏差的分析、處理，使實驗數據更接近實際，從而更有效地指導生產。 7)由于每次試塊破斷瞬時，加力絲桿運行距離幾乎不變。這樣造成一級蝸輪、蝸桿，二級蝸輪、蝸桿，加力絲桿受到的最大力矩位置不變。在長期運行中，極易造成該點的機械磨損，縮短使用壽命。應在專業人員指導下，對該部位機械定期更換工作位置。 五、維護保養 水泥壓力試驗機維護保養 1、水泥壓力試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍 無震動、無腐蝕氣體影響的環境中。 2、水泥壓力試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件 應經常擦油，以防銹蝕。 3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油 時，徹底清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可 向油箱內灌入煤油，清洗，后放出，如此重復幾 次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈 液壓油，如平時發現液壓油渾濁嚴重不能再用時 ，應立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚至影響力值的準確度。 相關閱讀： 相關產品 |
