萬能壓力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程
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了解完萬能壓力試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)之后，接下來我們一起來看下萬能壓力試驗(yàn)機(jī)的操作過程，請操作還不熟悉的童鞋進(jìn)來看看哦!
一、萬能壓力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程 1. 使總開關(guān)接通電源。 2. 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。 3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。 4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行。 5. 開動油泵電動機(jī)，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 6. 將試樣一端夾于上鉗口中。 7. 開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。 8. 開動下鉗口電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。 9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時才進(jìn)行)。 10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。 11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機(jī)。 12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。 13. 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點(diǎn)。 14. 取下斷裂后的試樣。 15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
二、萬能壓力試驗(yàn)機(jī)使用說明 1. 拉伸試驗(yàn) a) 根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。 b) 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。 c) 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。 d) 調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。 e) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。 f) 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣 g) 重復(fù)b)～f)繼續(xù)下一試驗(yàn)。 注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。 2.抗壓試驗(yàn) a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。 b)接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。 c) 啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。 d) 放好試塊。 e) 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。 f) 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動針。 g) 清除被壓碎試塊。 h) 重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。 3.彎曲試驗(yàn) a) 根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。 b) 將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。 c) 把試樣放在兩壓輥上。 d) 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。 e) 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。 f) 調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。 g) 按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。 h) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。 i) 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。 j) 重復(fù)c)～i)繼續(xù)下一試驗(yàn)。 相關(guān)閱讀： 相關(guān)產(chǎn)品 |
